Arıtma tesislerinin çalışma koşulları, betonarme için birçok zorluk yaratmaktadır. Özellikle:

• Su sızıntıları ve kalıcı nem: Durgun su veya statik basınç altında su, donatıların oksidasyonuna ve betonun yıkanmasına neden olur.
• Agresif kimyasal saldırılar: asitler, klorürler, sülfatlar, karbondioksit ve diğer maddeler betonun iç pH değerini düşürerek karbonatlaşma ve donatıların hızla aşınmasına neden olur.
• Donma/çözülme döngüleri: Soğuk iklimlerde, betonun mikro çatlaklarında hapsolmuş su donduğunda genleşir ve her döngüde tekrarlayan çatlaklar oluşturur.
• Mekanik gerilmeler ve hidrostatik basınçlar: Yapısal yükler, titreşimler veya zemin hareketleri, yeni sızıntılara yol açabilecek gerilmeler ve çatlaklar oluşturur.

Bu faktörler betona zarar verir. Kontrol edilmeyen sızıntılar donatıların korozyonuna neden olur. Ayrıca, malzemelerin kimyasal olarak aşınmasına da yol açabilir.

Bu, çatlaklara neden olur ve kesiti azaltır. Sonuç olarak, taşıma kapasitesi azalır.

Herhangi bir sızıntı, ayrıca yeraltı sularının ve toprağın kirlenmesine yol açar ve arıtma tesislerinin başlangıçtan itibaren korunmasının önemini vurgular.

Arıtma tesislerinde yapısal ve bütünsel bir su yalıtım yaklaşımı gereklidir. Döküm aşamasından itibaren, su ve zararlı çözünen maddelerin geçişini en aza indirmek için, mümkünse kristalize edici maddelerle zenginleştirilmiş düşük gözenekli çimento agregaları kullanılmalıdır.

‍

Ayrıca, her türlü yapısal kesintinin su geçirmez olmasını sağlamak için yüzeylerde ve özellikle inşaat derzlerinde (hidroekspansif sızdırmazlık maddeleri, bantlar veya su tutucu profiller ile) sürekli bir bariyer oluşturulması gerekir.

‍

Bu şekilde, ilk dökümden itibaren hidrostatik yük döngülerine, sıcaklık değişimlerine ve kimyasal saldırılara bozulmadan dayanabilen, su geçirmez ve kendi kendini onaran bir çimento kütlesi elde edilir. Bu şekilde tasarlanmış bir sızdırmazlık, sızıntıları etkili bir şekilde önler, su kalitesini korur ve tesisin ömrünü uzatır.

Drykos, betonun maksimum koruması için birbirini tamamlayan farklı teknolojileri bir araya getiren entegre bir yaklaşımı teşvik etmektedir. Özellikle, ideal sistem şunları içermektedir:

• Dökümde kristalize edici katkı maddeleri: betona karıştırılan sıvı bağlayıcılar (örn. Drymix Ultra), çimento hidratları ile reaksiyona girerek gözeneklerde çözünmeyen mikrokristaller oluşturur. Bu kristaller kılcal damarları kademeli olarak tıkayarak tüm çimento hacmini içeriden geçirmez hale getirir ve malzemeye nem kalıntısı durumunda kendi kendini onarma özelliği kazandırır.
• Özel membranlar ve örtüler: örneğin bentonitli jeotekstiller veya duvarlara veya döküm bağlantı noktalarına uygulanan polimerik örtüler. Bu filmler, suyla temas ettiğinde aktive olan ek bir su geçirmez bariyer oluşturarak yüzeydeki kritik noktaları otomatik olarak onarır.
• Elastomerik sızdırmazlık malzemeleri ve enjeksiyon harçları: şantiyede çatlakların veya yerel kusurların tamirinde kullanılan polimer veya çimento bazlı ürünlerdir. Bunlar, döküm derzlerinin hemen sızdırmazlığını garanti eder ve inşaat aşamasında veya mevcut yapılarda tespit edilen hasarların hızlı bir şekilde onarılmasını sağlar.
• Su tutucu profiller (PVC veya hidroekspansif kauçuk): Yapısal derzlere yerleştirilerek su geçirmez bariyerin sürekliliğini sağlar ve hidrostatik basıncı etkin bir şekilde yönetir. Bu profiller suyla temas ettiğinde genişleyerek beton elemanlar arasındaki derzleri sızdırmaz hale getirir.

Bu bileşenler birbirleriyle uyumlu bir şekilde çalışır: kristalize edici katkı maddeleri betonun iç kısmını su geçirmez hale getirirken, membranlar, sızdırmazlık maddeleri ve su durdurucular yüzeylerde ve derzlerde sızdırmazlığı garanti eder. Sonuç, derinlemesine su geçirmez, yüzey saldırılarına dayanıklı ve uzun ömürlü bir yapıdır.

Drykos'un DRYBOXSYSTEM® ürünü, yeni beton yapıların korunması için anahtar teslimi entegre bir sistemdir. Başlıca özellikleri şunlardır:

• Aktif ve kendiliğinden onarılan su geçirmezlik: dökümde bulunan kristalize edici katkı maddesi suyla reaksiyona girerek gözenekleri kapatan çözünmez mikro kristallerden oluşan bir ağ oluşturur. Mikro çatlaklar (0,5 mm'ye kadar) oluştuğunda kristaller kendiliğinden yeniden aktive olur ve dışarıdan müdahaleye gerek kalmadan su yollarını "kapar".
• Eksiksiz ve uyumlu sistem: Her bileşen (katkı maddeleri, membranlar, sızdırmazlık malzemeleri, su tutucu profiller) diğerleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır ve tüm yapı boyunca kesintisiz bir bariyer ve su geçirmezlik performansının eşit dağılımını garanti eder. Sistemin entegre tasarımı, analiz ve şantiye aşamasından itibaren yapının tamamen sızdırmaz olmasını sağlar.
• Gelişmiş kimyasal direnç: DRYBOXSYSTEM® ile işlenmiş beton, agresif maddelerin (bakteriler, organik asitler, tuzlar, deterjanlar vb.) etkisine karşı büyük ölçüde dirençli hale gelir ve çimento kütlelerinin kimyasal bozulmasını önler. Bu, matrisin biyolojik olarak aktif atık su ve tehlikeli kimyasallara maruz kalabileceği arıtma tesislerinde çok önemlidir.
• Zaman içinde dayanıklılık ve az bakım: Beton kütlesinin dökümünden itibaren kalıcı su yalıtımı sayesinde, yapı zaman içinde performansını korur. Bozulup yeniden uygulama gerektiren geleneksel kaplamaların aksine, Drybox sistemi sürekli olağanüstü bakım gerektirmez. Pratikte bu, daha az onarım ve yenileme işlemi, daha düşük işletme maliyetleri ve sızıntıların ortadan kaldırılması sayesinde su tasarrufu anlamına gelir.
• Yasal uyumluluk ve sürdürülebilirlik: Kullanılan bileşenler içme suyu ile temasa uygunluk sertifikasına sahiptir ve VOC içermez. Sistem, en yüksek çevre standartlarını (LEED, SDG, yeşil bina) karşılamak üzere tasarlanmıştır. Özellikle, DRYBOXSYSTEM®'in kullanılması, daha az atık ve emisyon üretimi sayesinde beton yapıların ekolojik ayak izini önemli ölçüde azaltmaya katkıda bulunur (iç araştırmalara göre %65'e kadar) ve su ve toprak kaynaklarını korur.

DRYBOXSYSTEM® herhangi bir sızıntının önlenmesi gereken tüm durumlarda başarıyla kullanılmaktadır. Tipik uygulama alanları arasında yağmur suyu depolama tankları, yer altı içme suyu depoları, yangın söndürme tankları, atık su arıtma tesisleri ve çürütücüler ile endüstriyel depolama tankları (kimya, petrol ve enerji sektörü) sayılabilir.

‍

Sistem tarafından sağlanan tam koruma sayesinde, bu yapılar su geçirmez ve güvenli kalır: sızıntı olmaması su kaynaklarını korur, yeraltı sularının ve toprağın kirlenmesini önler ve çevredeki ekosistemi korur.

Sürdürülebilirlik açısından, Drybox sisteminin kullanımı, iddialı çevresel ve yasal hedeflerin gerçekleştirilmesine yardımcı olur. Sızıntıların ortadan kaldırılmasıyla su israfı ve atık su arıtımı için gerekli işlemler azalırken, geri dönüştürülebilir ve VOC çözücü içermeyen kristal malzemelerin kullanımı, yeşil bina direktiflerine uyulmasına katkıda bulunur.

‍

Genel olarak, kristalize edici teknoloji, geleneksel çözümlere kıyasla toplam çevresel etkiyi %65'e kadar azaltabilir. Sonuç, sektör düzenlemelerinin gerekliliklerine ve sürdürülebilirlik sertifikalarına uygun, daha güvenli, dayanıklı ve "çevreci" bir yapıdır.

‍

Özetle, DRYBOXSYSTEM® tasarımcılara, inşaat şirketlerine ve kamu kurumlarına arıtma tesislerinde su geçirmezlik, dayanıklılık ve kimyasal direnç sağlamak için gelişmiş ve kanıtlanmış bir çözüm sunar. Kalıcı su yalıtımı ve sürdürülebilir bir yaklaşım sayesinde, bu sistem çevreye saygılı bir şekilde yapıların kullanım ömrünü uzatmaya katkıda bulunur.